DZKQ-3012-R3HR3 डोर लीफ और कवर हार्डवेयर प्रोसेसिंग सेंटर एक अत्याधुनिक, एकीकृत मशीनिंग समाधान है जिसे एक ही, कुशल प्रणाली में डोर लीफ और डोर कवर दोनों के लिए सभी हार्डवेयर प्रोसेसिंग आवश्यकताओं को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह 600-3000 मिमी की लंबाई, 90-1200 मिमी की चौड़ाई और 22-60 मिमी की मोटाई के साथ वर्कपीस आयामों की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करता है, जो इसे विभिन्न डोर विनिर्माण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
यह ऑल-इन-वन मशीन लॉक होल, हिंज मोर्टिस, टॉप/बॉटम बोल्ट ग्रूव, स्लाइडिंग डोर ट्रैक स्लॉट, क्लोजर मोर्टिस, पेंट हैंगिंग होल, रिबेट्स, साथ ही डोर कवर पैनल पर लॉक स्ट्राइक प्लेट और हिंज स्लॉट की सटीक मशीनिंग करती है। कई प्रक्रियाओं को एक स्वचालित इकाई में समेकित करके, यह कई मशीनों की आवश्यकता को समाप्त करता है, सामग्री हैंडलिंग को कम करता है, और उत्पादन दक्षता और सटीकता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
विशेषताएं और लाभ
मॉड्यूल-आधारित नियंत्रण प्रणाली: सुसंगत, सटीक मशीनिंग के लिए उच्च दोहराव और 0.01 मिमी की मूल सटीकता पर वापसी सुनिश्चित करता है।
उपयोगकर्ता के अनुकूल डिजिटल इंटरफ़ेस: सहज ज्ञान युक्त डिजिटल इनपुट और स्वचालित टूल पथ पीढ़ी के साथ संचालन को सरल बनाता है, प्रोग्रामिंग समय और ऑपरेटर त्रुटि को कम करता है।
श्रम तीव्रता में कमी और बेहतर सुरक्षा: वर्कटेबल पर मोटर चालित रोलर कन्वेयर बड़े डोर लीफ को लोड करने, स्थिति देने और मोड़ने के दौरान शारीरिक प्रयास को कम करता है, साथ ही सुरक्षा जोखिमों को भी कम करता है।
वैक्यूम सोखना वर्कहोल्डिंग: वर्कपीस को सुरक्षित करता है और डोर पैनल के संभावित ताना या विरूपण के कारण होने वाली मशीनिंग त्रुटियों को रोकता है।
इन्फ्रारेड सहायक पोजिशनिंग सिस्टम: ऑपरेटर गलत संरेखण या त्रुटियों के कारण होने वाले मशीनिंग विचलन को रोकता है, हर बार सही प्लेसमेंट और सटीकता सुनिश्चित करता है।
तकनीकी पैरामीटर
वर्कपीस की लंबाई: 600-3000 मिमी
वर्कपीस की चौड़ाई: 90-1200 मिमी
वर्कपीस की मोटाई: 22-60 मिमी
समग्र मशीन आयाम: 4400×2700×1850 मिमी
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
DZKQ-3012-R3HR3 किस प्रकार के दरवाजों को प्रोसेस कर सकता है?
यह निर्दिष्ट आकार सीमा के भीतर ठोस लकड़ी, कंपोजिट, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और अन्य सामान्य डोर सामग्री के लिए उपयुक्त है।
क्या इस मशीन को संचालित करने के लिए विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता है?
डिजिटल इंटरफ़ेस उपयोग में आसानी के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन इष्टतम संचालन और सुरक्षा के लिए बुनियादी प्रशिक्षण की सिफारिश की जाती है।
वैक्यूम सोखना प्रणाली सटीकता में कैसे सुधार करती है?
यह मशीनिंग के दौरान वर्कपीस को टेबल पर सपाट रखता है, हिलने या उठने से रोकता है, जो बड़े पैनल पर सहनशीलता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
क्या इस मशीन को मौजूदा उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है?
हाँ, इसका मॉड्यूलर डिज़ाइन और मानकीकृत इंटरफेस स्वचालित या अर्ध-स्वचालित उत्पादन वर्कफ़्लो में लचीला एकीकरण की अनुमति देते हैं।
इस सिस्टम को क्या रखरखाव चाहिए?
नियमित रखरखाव में वैक्यूम पंप की जाँच करना, इन्फ्रारेड सेंसर की सफाई करना और यह सुनिश्चित करना शामिल है कि रोलिंग कन्वेयर सुचारू रूप से संचालित हो।